DAMS Hamburger Sandviç Roll Ekmek Üretim Hattı / DHSR-75

Fiyat Sorunuz
Min. Sipariş 1

İlan No: #00167755
Kategori: Sandviç İşleme Makinası
Marka: Dams
Model Tipi: DHSR-76
Ürün Tipi: Satılık
Ürün Durumu: Sıfır
Menşei: Türkiye
Teslim Durumu: Stokta Var
Konum: Mehmetakifersoy Mah. / Kemalpaşa / İzmir
Kısa Detay: 2 Yıl Garantili
Satış Detayı: Havale / EFT, Görüşülür

Satıcıyla iletişim kur

DAMS Makina

DAMS Makina İhr. İth. San. ve Tic. Ltd. Şti.

Danışman : Dev A.

Hamburger Sandviç Roll Ekmek Üretim Hattı

GENEL ÖZELLİKLERİ

  • Ayarları PLC kontrollü dokunmatik ekrandan kolay bir şekilde yapılır.
  • Mekanik ayarların yapılması basit kullanımı ve öğrenilmesi kolaydır.
  • Kullanıma ilişkin bilgiler hafızaya kaydedilerek devamlı olarak kullanılabilir.
  • Günlük temizliği kolaydır.
  • Özellikle bantlar ve çalışan aksamların sökülmesi, takılması, yerine konulması kolaydır.
  • Tüm bantların hızları istenilen seviyeye ayarlanabilir.
  • Meydana gelebilecek elektrik ve elektronik arızaları PLC ekranda resim ve yazı ile ikaz edilir.
  • Arıza durumunda PLC programa uzaktan erişim ile her türlü müdahale yapılabilir.(Opsiyonel)

KESME BÖLÜMÜ

  • Dış kasa giydirmesi 304 crom hamurun temas ettiği yüzeyler 304 crom ve crom kaplamadır.
  • Hamur kesimi 30 – 110 gr

         40 – 160 gr

                                   50 – 180 gr

                                   70 – 200 gr aralığındadır. Bu gramaj aralıklarındaki hamur kesimi için farklı dış tamburlar kullanılmaktadır.

  • Ortalama Roll ekmek hamuru ve yuvarlama kapasitesi 1 saatte 11.000 adettir.
  • Bir saatte Hamburger ve poğaça hamuru azami 11.000 adet, Simit ve Sandviç hamuru ortalama 7500 adet/saattir.
  • Hamur kesiminde çok az un kullanıldığından hamur yüzeyi unsuzdur.
  • Temiz bir çalışma ortamı sağlar.
  • Kesilen hamurlara verilen un miktarı ayarlanabilir.
  • Hamur kesme işlemi esnasında yağlama sistemi otomatik ayarlanır.

            Diğer makinelerden farklı olarak basınçsız kesim sebebi ile hamuru yıpratmaz

ARA DİNLENDİRME BÖLÜMÜ

  • Makinemizin bu bölümü ürünlerin kolay şekil verilmesini sağlamak üzere kısa sureli fermantasyonu için kullanılır.
  • Gramaja göre kesilen ve yuvarlaması yapılan hamurların daha kolay işlenmesini sağlar.
  • Kesme bölümünden ovalanmış olarak gelen 6 hamur (8 de olabilir) Dinlendirme bölümü çıkışında 3’e (8’li kesimde 4’e) düşürülür.
  • Makinenin çalışacağı iklim, ortam, kesilecek hamurun gramajı gibi unsurların yanısıra dinlendirme süresi talebine göre belirlenecek adette hamur taşıma sepet tası bulunacak şekilde ara dinlendirme yapılmaktadır.
  • Her bir tas içinde 6 adet hamur taşıma sepeti bulunur. Sepetler gıdaya uygun, temizlenebilir malzemeden (polimer) imal edilmiştir.
  • Dinlendirme süresi kesme makinesinin hızına bağlıdır. Dinlendirme süresine göre tas adedi belirlenmektedir. Ortalama süre 5 dakika olarak belirlenmiştir. Daha yüksek süreler için tas adedi arttırılmak suretiyle istenen süreye uygun hale getirilmektedir.
  • Dinlendirmenin kullanılması düşünülmediği durumlarda dinlendirme Bölümü altında mevcut direkt geçiş bandı kullanılarak kesme bölümüne engelen hamurların direkt geçişi yapılır.
  • Simit ve Sandviç ürün alınacağı zaman kullanılır.

İŞLEME (ŞEKİL VERME) BÖLÜMÜ

  • Makinemizin bu bölümünde şekil verme, ezme işlemini yapan ezme bandı, şekil verme yastığı ile sıralama ünitesi bulunmaktadır.
  • Hamura yuvarlak şekil verme ezme bandı ile yapılır.
  • Sandviç tipi (uzun) ekmek hamurları şekil verme yastığı ile gerçekleştirilir.
  • Ürün boy ve şekilleri hamur gramajına göre ayarlanması çok kolaydır.
  • Sandviç şeklindeki hamurlar serme bandına dağınık gitmesin diye sıralamak isminde Tek sıraya alınır. Ürünlerin tava veya paşaya düzgün dizilimi için serme üzerinde klepe mevcuttur.
  • Şekil verilen hamurların (3 adet) hepsi aynı anda serme bandına aktarılır.                     
  • Makinenin çalışması sensörler yöntemi ile PLC program ile gerçekleştirilmektedir.
  • Makine imalatında kullanılmakta olan tüm malzemeler gıda yönetmeliklerine uygundur

SERME (TAVAYA-PASAYA OTOMATIK SIRALAMA)

  • Tava veya pasa sermeye otomatik olarak yerleşir. Serme gerçekleştikten sonar otomatik olarak dışarıya çıkar.
  • Serme açma mesafesi ekran yolu ile ayarlanır.
  • Kesilen hamuru istenilen ölçüdeki tava veya paşaya otomatik sıralar.
  • Tava ölçüleri önceden bildirilmelidir. Standart dışı tava için serme ölçüsü değişir.
  • Oluklu ve düz tavalara basit ayarlar sayesinde otomatik sıralama yapar.
  • Pasa veya tava yerine uygun yerleştirilmemişse sıralama gerçekleşmez, ekranda uyarı verir.

Not:    Makine üzerinde pnömatik pistonlar bulunduğundan makinenin çalışması için asgari 4 bar basıncında hava gereklidir. Elektrik için 5*2,5 çoklu kablo çekilmelidir. Makinede kullanılan otomasyon ürünlerinin zarar görmemesi için elektrikte voltaj dalgalanmalarını önlemek amacıyla uygun regülatör önerilmektedir.

 

             Dams DHSR-76 Teknik Özellikleri

MAKİNA ENİ

1600 mm

VOLTAJ

380V

MAKİNA BOYU

9260 mm

AKIM

32A

MAKİNA YÜKSEKLİĞİ

2435 mm

FREKANS

50 Hertz

MAKİNA AĞIRLIĞI

3600 Kg

GÜÇ

12 kW

 

 

DAMS Hamburger Sandwich Roll Bread Line - 208 bowls / DHSR-76

GENERAL SPECIFICATIONS
 The settings are made easily from the PLC-controlled touch screen.

 Mechanical settings are simple to use and easy to learn.

 Information on usage can be stored in memory and used continuously.

 Daily cleaning is easy.

 It is easy to disassemble, install and replace belts and running parts.

 The speeds of all belts can be adjusted to the desired level.

 Electrical and electronic faults that may occur are displayed on the PLC screen with pic
and text.

 In case of malfunction, remote access can be performed with PLC program (Optional)


CUTTING SECTION 
 Machine body is 304 crom. The contact surfaces of the dough are 304 crom and crom coating.

 Cutting grammage ranges as below;

30 – 110 gr
40 – 160 gr
50 – 180 gr
70 – 200 gr
 Different outer drums are used for dough cutting in these weight ranges.

 Average roll bread dough cutting and rounding capacity is 11.000 in 1 hour.

 Maximum11,000 pieces of hamburgers and pastry dough per hour, the average of

 7,000 pieces of bagel and sandwich dough.

 Since very little flour is used in the dough section, it provides a clean working environment.

 The amount of flour given to the cut dough can be adjusted.

 The lubrication system is automatically adjusted during the dough cutting process.

 Unlike other machines, it does not wear pulp due to non-pressurized cutting.


INTERMEDIATE PROOFING SECTION
 
 This part of our machine is used for short-term fermentation to ensure easy shaping of products.

 It provides easier processing of the dough that is cut and rounded according to the weight.

 6 dough (can also be 8) coming from the cutting section rubbed down to 3 (4 in 8 cut) at the exit of the resting section.

 In addition to the factors such as climate, environment, weight of the dough to be cut, intermediate resting is done in such a way that there will be a number of dough carrying baskets to be determined according to the demand for rest time.

 There are 6 dough carrying baskets in each bowl.

Baskets are made of food grade, cleanable material (polymer).

 The resting time depends on the speed of the cutting machine.

The number of bowls is determined according to the resting time.

The average time was determined as 5 minutes.

For higher times, the number of bowls is increased and made suitable for the desired time.

 In cases where the use of resting is not considered, the dough’s coming from the cutting section is transferred directly by using the direct transition tape available under the resting section.

PROCESSING (SHAPING) SECTION

 In this section; There is a crushing tape, shaping pad and sorting unit that performs shaping, crushing.

 The round shape of the dough is made with crushing tape.

 Sandwich type (long) bread dough’s are made with a shaping pad.

 It is very easy to adjust the product length and shapes according to the dough weight.

 Sandwich-shaped dough’s are placed in a single row in the sorting section so that they do not get messy on the spreading belt.

 The shaped dough (3 pieces) is transferred to the spreading belt all at the same time.

 The operation of the machine is carried out with sensors and PLC program.

 All materials used in machinery manufacturing comply with food regulations. AUTOMATIC TRAY LOADING MACHINE

 The pan enters the Tray Loading Machine automatically. It exits automatically after laying.

 The spreading distance is adjusted via the screen.

 Automatically sorts the cutten dough into the desired size tray.

 Tray dimensions should be reported in advance. Laying size changes for non-standard tray.

 It makes automatic sorting with simple settings on corrugated and flat trays.

 If the tray is not properly placed, sorting will not take place, it will give a warning on the screen.
 
Note: Since there are pneumatic pistons on the machine, air of minimum 4 bar pressure is required for the operation of the machine.

5 * 2.5 multiple cables must be use for electricity. In order to prevent damage to the automation products used in the machine, a suitable regulator is recommended to prevent voltage fluctuations in electricity.

 

   Dams DHSR-76 TECHNICAL SPECIFICATIONS

MACHINE WIDTH

1600 mm

VOLTAGE

380V

MACHINE LENGTH

9260 mm

CURRENT

32A

MACHINE HEIGHT

2435 mm

FREQUENCY

50 Hertz

MACHINE WEIGHT

3600 Kg

POWER

12 kW

 

 

 

DAMS Ligne de Production Hamburger Sandwich Pain Rond de - 208 bols / DHSR - 76

 

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALE

  • Les réglages se font facilement à partir de l'écran tactile contrôlé par PLC.
  • Les réglages mécaniques sont simples, faciles à utiliser et à apprendre.
  • En enregistrant les informations une seule fois dans le mémoire (prescriptions) ils peuvent être utilisés, en continu.
  • Le nettoyage quotidien est facile.
  • En particulier, il est facile d'enlever, d'installer et de remplacer les bandes et les pièces de travail.
  • Les vitesses des bandes peuvent être ajustées au niveau souhaité.
  • Les pannes électriques et électroniques qui peuvent survenir sont affichées sur l'écran de PLC avec des images et du texte.
  • En cas de dysfonctionnement, tout type d'intervention peut être effectué avec un accès à distance au programme PLC. (Optionnelle).

SECTION DE DECOUPE RONDE

  • L'enveloppe extérieure est de 304 Crome, les surfaces avec lesquelles la pâte est en contact sont en 304 Crome, revêtement de Crome et matériaux sont appropriés pour la santé.
  • Le découpage de pâte est entre 30 à 110 gr

           40   à 160 gr

                                                                50 à 180 gr

                                                               70   à   200 gr

Différents tambours à brins sont utilisés pour couper la pâte dans ces grammages.

  • La capacité moyenne de coupe et d'arrondir de la pâte est de 11 000 pièces en 1 heure.
  •  La pâte à hamburger et à pâtisserie est maximum de 11 000 pièces par heure, la pâte bagel turc et Sandwich est minimum 7500 pièces / heure.
  • Lors que très peu de farine est utilisée pour couper la pâte, la surface de la pâte est sans farine.
  •  Fournit un environnement de travail propre.
  • . La quantité de la pâte à farine peut être ajustée.
  •  Le système de lubrification est réglé automatiquement pendant le processus de découpe de la pâte.
  • Contrairement à d'autres machines, il n'use pas la pâte en raison d'une découpe sans pression.

SECTION INTERMÉDIAIRE DE REPOS

  •  Cette partie de notre machine est utilisée pour la fermentation à court terme afin d'assurer une mise en forme facile des produits.
  • Il facilite le traitement de la pâte qui est coupée et arrondie en fonction du poids.
  • Les 6 pates (peuvent aussi être 8) provenant de la section de coupe est réduit a 3 a la sortie de la section de repos.
  • En plus des facteurs tels que le climat, l'environnement, le poids de la pâte à couper, la machine sera équipée d'un panier porte-pâte à déterminer en fonction du temps de repos demandé.
  • Il y a 6 paniers de transport de pâte dans chaque bol. Les paniers sont fabriqués en matériau alimentaire (polymère) nettoyable.
  • Le temps de repos dépend de vitesse de la machine de découpe. Le soulagement est déterminé en fonction de la période de repos.
  • Le temps moyen est à 5 minutes. Il est adapté au temps souhaité en augmentant le rendement pour des périodes plus élevées.
  • Dans les cas où l'utilisation de repos n'est pas envisagée, les pâtes provenant de la section de coupe sont transférées directement en utilisant les bandes de passage direct disponibles sous la section de repos.

  Bagel et Sandwich est utilisé lorsque le produit doit être acheté.

SECTION DE TRAITEMENT (MISE EN FORME)

  • Cette section comprend la mise en forme, la bande de broyage qui effectue le broyage, le tampon de mise en forme et l'unité de tri.
  •  La forme ronde de la pâte est effectuée par la bande de concassage.
  •  Les pâtes à pain de type sandwich (longues) sont faites avec un tampon de mise en forme.
  • Il est très facile d'ajuster la longueur et les formes du produit en fonction du poids de la pâte.
  • Les pâtes à sandwich sont placées sur une seule ligne dans la section de tri afin de ne pas être en désordre dans la bande d'épandage. Pour bien ranger les produits sur le moule ou poêle une valve disponible.
  • La pâte mise en forme (3 pièces) est transférée sur le ruban d'étalement en même temps.
  • Le fonctionnement de la machine est réalisé avec une méthode de capteurs par le programme PLC.
  • Tous les matériaux utilisés dans la fabrication de machines sont conformes aux réglementations alimentaires.

MACHINE DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE AU PLATEAUX

  • Le plateau entre automatiquement dans la machine de chargement. Apres les réalisations du pavage il sort automatiquement.
  • De l'écran l'ouverture à distance peuvent être réglé.
  • Toutes sortes de pâte souhaitée sont triées automatiquement.
  • Les tailles des casseroles doivent être déclarées à l'avance. La taille de pose varie pour la casserole non standard.
  • Tri automatique grâce à des réglages simples sur des casseroles ondulées et plates
  • Si elle n'est pas placée correctement à la place de la rouille ou de la casserole, la séquence n'aura pas lieu, elle donnera un avertissement à l'écran.

Not : Puisqu'il y a des pistons pneumatiques sur la machine, 4 bars au minimum, une pression de l’aire pour le fonctionnement de la machine. 5 * 2,5 câbles multiples doivent être tirés pour l'électricité. Afin d'éviter d'endommager les produits d'automatisation utilisés dans la machine, un régulateur approprié est recommandé pour éviter les fluctuations de tension de l'électricité

 

                        SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

LARGEUR DE LA MACHINE

1600 mm

TENSION

380V

LONGUEUR DE LA MACHINE

9260 mm

COURANT

32A

HAUTEUR DE LA MACHINE

2435 mm

FRÉQUENCE

50 Hertz

POIDS DE LA MACHINE

3600 Kg

PUISSANCE

12 kW

 

 

دامس خط خبز الهمبورغر و الساندوتش و الرول 208 – وعاء \ 76-  DHSR

 

المواصفات العامة

    • يمكن ضبط إعدادات الماكينة على PLC وشاشة العرض الرقمي.
  • الإعدادات الميكانيكية بسيطة وسهلة الاستخدام والتعلم.
  • يمكن استخدام المعلومات حول الاستخدام (التعليمات) بشكل مستمر عن طريق الحفظ مرة واحدة في الذاكرة.
  • تنظيفها اليومي سهل
  • من السهل تفكيك الأحزمة وأجزاء العمل وتركيبها واستبدالها.
  • يمكن تعديل سرعات الاحزمة إلى المستوى المطلوب
  • يتم عرض الأعطال الكهربائية والإلكترونية التي قد تحدث على شاشة ب ل س  (  PLC)مع الصور

والنصوص

  • في حالة حدوث خلل ، يمكن إجراء أي نوع من التدخل من خلال الوصول عن بعد إلى برنامجب ل س  (  PLC)

 

قسم القطع

  • الغلاف الخارجي مصنوع من 304 كروم ، والأسطح التي تلامسها العجين هي 304 كروم ، تم صنعها من طلاء الكروم ومواد مناسبة للصحة.

30 - 110 غرام

40 - 160 غرام

50 - 180 غرام

غرام                                                                                                                                                                                        70-200            

قطع العجين في نطاق اليتم استخدام أسطوانات خارجية مختلفة لقطع العجين في هذه الأوزان         .

  • عجين خبز الرول  بحد أقصى 11.000 قطعة في ساعة واحدة
  • عجين الهمبرغر البوجة بحد أقصى 11.000 قطعة في ساعة واحدة ، متوسط ​​العجين سيميت والساندويتش 7500 قطعة / ساعة.
  • نظرًا لأنه يتم استخدام القليل جدًا من الدقيق في قطع العجين ،
  • فإنه يوفر بيئة عمل نظيفة.
  • يمكن تعديل كمية الدقيق الموردة للعجين المقطوع.
  • يتم تعديل نظام التزييت تلقائيًا أثناء عملية قطع العجين.
  • على عكس الآلات الأخرى ، لا يتآكل العجين بسبب القطع بدون ضغط.

قسم الترييح المتوسط

  • يستخدم هذا الجزء من آلتنا للتخمير على المدى القصير لضمان سهولة تشكيل المنتجات.
  • يوفر معالجة أسهل للعجين الذي يتم تقطيعه ولفه حسب الوزن.
  • 6 ( يمكن ان يكون 8 ) من العجين المفروك القادم من قسم التقطيع يتم تخفيضه الى 3 ( الى 4 في التقطيع الثماني) في قسم الترييح .
  • بالإضافة إلى عوامل مثل المناخ والبيئة ، ووزن العجين المراد قطعه ، التي ستعمل بها الآلة  سيتم تحديد فترة الراحة حسب الطلب،الراحة تتم بطريقة وجود سلة تحمل وعاء العجين .
  • يوجد 6 سلال نقلالعجين في كل وعاء. السلال مصنوعة من مواد غذائية قابلة للتنظيف (بوليمر).
  • يعتمد وقت الراحة على سرعة آلة القطع ، ويتم تحديد عدد الأطباق وفقًا لوقت الراحة.تم تحديد متوسط ​​الوقت بـ 5 دقائق. لأوقات أعلى ، يتم زيادة عدد الأوعية وجعلها مناسبة للوقت المطلوب.
  • في الحالات التي لا يُنظر فيها إلى استخدام الراحة ، يتم نقل العجين القادم من قسم القطع مباشرة باستخدام شريط النقل المباشر المتاح تحت قسم الراحة.
  • يستخدم عند طلب منتج السميت و الساندويتش .

قسم التحضير ( التشكيل )

  • يوجد في هذا القسم في آلتنا التشكيل، عملية السحق التي يقوم بها حزام السحق، وسادة التشكيل ووحدة الفرز .
  • عمل حزام السحق على إعطاء العجين الشكل الدائري ..
  • يتم صنع عجينة الخبز من نوع ساندويتش (طويل) بواسطة وسادة التشكيل
  • من السهل جدًا ضبط طول المنتج وأشكاله وفقًا لوزن العجين.
    • يتم وضع العجين الذي على شكل ساندويتش في صف واحد في قسم الفرز بحيث لا تصبح فوضوية على حزامالتوزيع.يوجد مصفاة على الرف من اجل ترتيب المنتجات بشكل صحيح على اللوح او الصينية .
  • يتم نقل جميع العجينالمشكل (3 قطع) إلى شريط الانتشار في نفس الوقت.
  • .  يتم التحكم بعمل الآلة وإدارة المستشعرات عن طريق برنامج ب ل س PLC
  • جميع المواد المستخدمة في تصنيع الآلات تتوافق مع اللوائح الغذائية

التوزيع ( الترتيب التلقائي للصينية - اللوح )

  • تدخل الصينية أو اللوح تلقائيا للتوزيع. وبعد إنتهاء التوزيع تخرج تلقائيا
  • يتم تعديل مسافة التوزيع عبر الشاشة.
  • بناء على الحجم المطلوب تقوم بترتيب العجين المقطوع وترتيبه في الصينية أو اللوح .
  • يجب الإبلاغ بأحجام الصواني من قبل.يتغير القياس للصواني غير القياسية
  • بواسطة إعدادات بسيطة تقومبالفرز التلقائي على الصواني المموجة والمسطحة.
  • إذا لم يتم وضعه بشكل صحيح في مكان الصينية أو الألواح، فلن يتم إجراء الترتيب ، وسوف يعطي تحذيرًا على الشاش

     ملاحظة:    نظرًا لوجود مكابس تعمل بالهواء المضغوط في الآلة ، كحد أدنى لتشغيل الآلة

                    مطلوب4 بار ضغط الهواء.

                   يجب سحبكابلات متعددة 5 * 2.5 للكهرباء.

من أجل منع تلف منتجات الأتمتة المستخدمة في الماكينة ، يوصى بمنظم مناسب لمنع تقلبات الجهد في الكهرباء

 

المواصفات الفنية

1600 ملم

عرض الآلة

380 فولت

الجهد االكهربى

9260 ملم

 حجم الآلة

 أمبير32

التيار

2435 ملم

إرتفاع الآلة                              

50 هيرتز

 التردد

3600 كجم

 وزن الآلة

12 كيلو واط

الطاقة

 
 
 
 
 
 

DAMS Hamburger Sandviç Roll Hattı
DAMS Hamburger Sandviç Roll Ekmek Üretim Hattı / DHSR-75
DAMS Hamburger Sandviç Roll Ekmek Üretim Hattı / DHSR-75
DAMS Hamburger Sandviç Roll Ekmek Üretim Hattı / DHSR-75 Yorumları

Bu ürüne yapılmış herhangi bir yorum bulunmamaktadır. İlk yorum yapan sen ol!